金龍安采公司錨桿鉆機應使用規(guī)定的液壓油，加液壓油須用空氣濾清器的濾網過濾。使用中經常觀察油箱位和油質，不足時應及時加油，油不合格時應將油放凈，并清洗油箱，再通過空氣濾清器濾網加加入清潔的油，必要時應對液壓系統(tǒng)進行清洗。
經常檢查和清理液壓錨桿鉆機千斤頂及各絲桿，并涂上黃油，機身導軌表面應經常加潤滑油。
要經常用高壓水沖洗液壓錨桿鉆機卡盤和夾持器卡瓦之間的縫隙，以清除巖粉。
檢查錨固鉆機的油管接頭是否有滲漏現象。檢查夾持器滑板上的桿爪運動是否靈活，軸承是否轉動靈活，通過夾持器前面的油脂嘴定期潤滑軸承并給滑板涂上黃油。
要保證變速箱中的油量，每三個月換一次油。每班注油潤滑傳動軸內推力軸承，外露的六角套管軸經常去塵和保持清潔，并使之在套箱中自由滑動。
保證水便各接口處嚴密不漏水，如有漏水應及時更換密封圈。經常檢查液壓錨桿鉆機液壓件和密封件，若出現漏泄，應及時處理，必要時應予以更換。
在鉆進過程中，隨時檢查各轉動部件及油箱的溫升情況，通常油溫在以下時，要進行空負荷運轉以提高油溫，油箱中油溫不得超過，否則應及時用冷卻器降溫，冷卻水壓力不得超過。
根據錨桿鉆機運轉情況和響聲，及時判斷鉆孔內鉆頭磨損狀況，磨損破壞嚴重應及時更換鉆頭。
要經常檢查液壓錨桿鉆機履帶的下撓度。先把履帶清掃干凈，把一木楔放在從動輪后上方，然后開動行走履帶擠壓木楔，這樣履帶接地的一側即被張緊，上部松弛的部分下撓，即可用直尺測量下撓度。
金龍安采公司液壓錨桿鉆機和氣動錨桿鉆機是推廣煤礦錨桿支護的重要途徑和基礎，二者在設計、功能、使用等方面有著本質的區(qū)別。具體如下:
氣動錨桿鉆機在進行錨索、錨桿施工，以及井下實踐的過程中，錨桿支護的速度比較快。但是進行錨索支護時，卻因為打眼施工比較困難，速度提不快，這樣就嚴重影響了掘進的速度。
而對于液壓錨桿鉆機，由于其鉆機壓力低、扭矩小、推力小，是影響錨桿支護速度的主要原因，那么只要選擇合適的錨桿支護機具，速度是很有保證的，常用的一些液壓錨桿鉆機，轉速雖然低于氣動錨桿鉆機，但是在速度、推經力、轉矩都比氣動錨桿鉆機大，而且在噪音上也大大降低了，不會對操作人員的聽力造成傷害。尤其是速度，大大縮短了錨索安裝的時間，加快了支護的速度。
氣動錨桿鉆機的每班操作，都需安排一名壓風機司機，這樣就占用了一個勞動力;而且在掘進割煤結束后，需要通過信號，與壓風機司機聯系送風，這樣就占用了一定的工作時間，降低了工作效率。
在故障和維修方面，氣動錨桿鉆機壓風機的故障率比液壓錨桿鉆機高，而且對維護的要求也高，如果發(fā)生了故障，除影響正常生產外，較大的故障就需上井進行處理，加上輔助運輸系統(tǒng)復雜，離地面距離遠，從而造成中間維修環(huán)節(jié)相當多;而且壓風管路的延伸維護還需要一定的工作量。而一旦液壓泵站出現故障時，可以將錨桿鉆機接到機組油泵上進行作業(yè)，而不影響正常的掘進。
液壓回轉式錨桿鉆機比氣動的搬運簡單，速度快，粉塵少，工作可靠，能很快適應工作環(huán)境，而且能夠緊跟迎頭，與巷道掘進平行作業(yè)。
液壓錨桿鉆機也有不足的地方，如氣動錨桿鉆機，可以同時向不同工作區(qū)域供風，實現平行作業(yè)。而液壓錨桿鉆機重量較大，每臺鉆機需要配兩名工作人員，啟動電機后，有一名工作人員把鉆機扶起，站在操作工件的右邊，這樣是防止工作時脫手造成危險，另一名工作人員處理控制手把，在移動鉆機時也比氣動錨桿鉆機困難。
